| Disponibilité: | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Quantité: | |||||||||
| L’acier rapide, en tant que matériau technique avancé pour les rouleaux, constitue une révolution importante dans l’industrie moderne du laminage de l’acier. Grâce à ses caractéristiques uniques, il augmente considérablement la durée de vie du passage des rouleaux, réduit le temps de changement des rouleaux, réduit la consommation des rouleaux et améliore les avantages globaux des aciéries. Les rouleaux HSS, toujours comme premier choix de solution de laminage, sont largement utilisés dans les laminoirs à fils et à barres ainsi que dans les laminoirs à plaques et à bandes. | |||||||||
L'anneau de laminage en acier rapide est un produit de pointe qui établit de nouvelles normes dans l'industrie du laminage des métaux. C'est le résultat d'efforts approfondis de recherche et de développement visant à améliorer les performances et l'efficacité des opérations de roulage. L'anneau de roulement est fabriqué à partir de matériaux en acier rapide de première qualité, soigneusement sélectionnés et traités pour garantir sa qualité supérieure. Sa conception innovante et ses techniques de fabrication avancées en font un composant hautement fiable et efficace pour les laminoirs modernes.
L'anneau laminé en acier rapide est fabriqué avec des techniques d'usinage de haute précision. Chaque dimension et surface de l'anneau de roulement est soigneusement contrôlée pour garantir des tolérances serrées. Cet usinage de haute précision permet d'obtenir un anneau de roulement qui s'adapte parfaitement à l'équipement roulant, réduisant les vibrations et assurant un fonctionnement fluide. L'usinage de précision contribue également à la capacité de l'anneau à rouleaux à produire des produits laminés de haute qualité avec des dimensions constantes.
L'anneau de laminage est conçu pour résister à des températures élevées pendant le processus de laminage. Le matériau en acier rapide possède d'excellentes propriétés de résistance thermique, qui l'empêchent de se ramollir ou de se déformer à des températures élevées. Cette résistance à haute température permet des opérations de laminage continues et efficaces, même lorsqu'il s'agit de matériaux qui génèrent une quantité importante de chaleur pendant le processus.
L'anneau de roulement en acier rapide est conçu pour une installation et un entretien faciles. Il est conçu pour s'adapter parfaitement à l'équipement roulant existant, réduisant ainsi le temps et les efforts requis pour l'installation. La construction robuste et les matériaux de haute qualité de l'anneau de roulement lui permettent également de nécessiter relativement peu d'entretien. Des inspections régulières et des tâches de maintenance mineures suffisent pour maintenir l'anneau à rouleaux en bon état de fonctionnement, minimisant ainsi les temps d'arrêt et réduisant les coûts globaux de maintenance.
Dans l'industrie de l'emballage métallique, l'anneau de laminage en acier rapide est utilisé dans la production de canettes, de fûts et d'autres conteneurs métalliques. La précision et la finition de surface de l'anneau de roulement sont cruciales pour garantir la formation et la qualité appropriées de ces produits d'emballage métallique. Sa capacité à manipuler différents types de matériaux métalliques, comme l’aluminium et l’acier, en fait un composant polyvalent pour cette industrie.
L’industrie de la défense a besoin de composants fiables et de haute qualité pour ses équipements. L'anneau de laminage en acier rapide est utilisé dans le laminage de métaux pour des applications de défense, telles que la production de plaques de blindage et de composants d'armes. La résistance, la robustesse et la précision de l'anneau de roulement sont essentielles pour répondre aux exigences strictes de l'industrie de la défense.
Pour l'industrie ferroviaire, l'anneau de roulement en acier rapide est utilisé dans la production de rails et d'autres composants ferroviaires. La haute résistance à l’usure et la capacité à supporter de lourdes charges de l’anneau de roulement le rendent adapté à cette application exigeante. La précision de l'anneau de roulement garantit que les rails sont roulés aux dimensions correctes, offrant ainsi une conduite fluide et sûre aux trains.
◆◇ Spécification
Support roulant |
Dogbone / Pré-refendage |
Spécification du rouleau |
Ø280 - Ø850 mm |
Densité |
7,6 g/cm⊃3 ; |
Fonderie |
Coulée centrifuge |
Traitement thermique |
Breveté HBW |
Dureté |
79-83HSD |
Chute de dureté |
≤3HSD |
Température de roulement |
780 ℃-1100 ℃ |
Passer la vie |
4 à 5 fois plus que les rouleaux CI |
Pansement |
1,0-1,5 mm |
Périodes d'utilisation |
8 à 10 cycles |
Application |
Support Dogbone dans un moulin à bar |
◆◇ Analyse chimique
Matériel |
Composition chimique brevetée HBW (%) |
|||||||||||
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
Mo |
V |
W |
P&S |
Nb |
Co |
Autres |
|
HSS (La composition de l'alliage change en fonction des différentes qualités) |
1.5 ~ 2.10 |
0.3 ~ 1.0 |
0.30 ~ 0.70 |
3.00 ~ 6.00 |
0.50 ~ 1.50 |
3.0 ~ 7.0 |
2.0 ~ 8.0 |
1.0 ~ 8.0 |
≤0,03 |
Dépend du grade HSS |
||
◆◇ Propriétés physiques
| Propriétés | Baril | Cœur | |
| Résistance à la traction | ≥700MPa | ≥450MPa | |
| Résistance à la compression | ≥2500MPa | -- | |
◆◇ Microstructure
L'excellente technique du processus de coulée et HT breveté de HBW garantit la microstructure supérieure de chaque rouleau HSS.
Des micrographies métallographiques sont disponibles à la fourniture en HBW.
