| Доступность: | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Количество: | |||||||||
| Это новый тип материала собственной разработки для прижимных роликов высокоскоростных линий прокатки катанки и прутков. | |||||||||
Изготовленное из высококачественной быстрорежущей стали, это роликовое кольцо обеспечивает исключительную производительность и долговечность. Он спроектирован с высокой точностью, чтобы обеспечить плавность и эффективность операций прокатки, сократить время простоя и повысить производительность. Кольцо ролика подвергается тщательной термообработке и шлифовке для достижения оптимальной твердости и качества поверхности, которые необходимы для его функциональности при различных применениях прокатки.
Одной из наиболее выдающихся особенностей роликового кольца из быстрорежущей стали является его замечательная износостойкость. Уникальный состав быстрорежущей стали позволяет ей противостоять интенсивному трению и истиранию, возникающим в процессе прокатки. Это значительно продлевает срок службы роликового кольца, уменьшая частоту замен и связанные с этим затраты. При прокатке мягких или твердых металлов кольцо ролика сохраняет свою целостность и производительность в течение длительного периода времени.
Как следует из названия, это роликовое кольцо специально разработано для высокоскоростных применений. Он может работать на чрезвычайно высоких скоростях вращения без ущерба для своей производительности. Сбалансированная конструкция и точное изготовление обеспечивают плавное вращение, минимизируя вибрацию и шум. Такая высокая скорость позволяет повысить производительность, повышая общую эффективность прокатного стана.
В процессе прокатки выделяется значительное количество тепла. Роликовое кольцо из быстрорежущей стали демонстрирует превосходную термическую стабильность, что позволяет ему сохранять свои механические свойства даже при повышенных температурах. Это предотвращает термическое размягчение и деформацию, обеспечивая стабильное качество продукции. Способность роликового кольца эффективно рассеивать тепло также способствует его долгосрочной надежности.
В сталелитейной промышленности роликовые кольца из быстрорежущей стали широко используются в различных процессах прокатки, таких как горячая и холодная прокатка стальных прутков, проволоки и полос. Он играет жизненно важную роль в формировании и уменьшении толщины стальных изделий до желаемых характеристик. Высокая износостойкость и точность роликовых колец обеспечивают точные и постоянные размеры конечной стальной продукции.
Алюминиевые прокатные станы также получают выгоду от использования роликовых колец из быстрорежущей стали. Они используются при производстве алюминиевых листов, фольги и профилей. Способность роликового кольца работать с относительно мягким алюминием, сохраняя при этом высокую точность, имеет решающее значение для достижения требуемой чистоты поверхности и точности размеров алюминиевых изделий.
Для медной промышленности роликовое кольцо из быстрорежущей стали является важным компонентом. Применяется при прокатке медной проволоки, трубок и полос. Превосходная термическая стабильность кольца ролика помогает сохранять качество медной продукции во время процессов высокотемпературной прокатки. Его высокая скорость также позволяет быстрее производить медную продукцию, отвечая рыночному спросу.
◆◇ Спецификация
Прижимное кольцо |
|||
Бренд |
ХБВ РОЛЛ |
Код материала |
HBWr04 |
Спецификация |
Ø200-Ø550 |
Каждая повторная обработка |
≤0,8 мм (уменьшение) |
Твердость |
64-66HRC |
Однородность твердости поверхности |
≤3HSD |
Падение твердости |
≤2HSD |
||
Особенности и преимущества |
1. Высокая износостойкость и ударная вязкость при термической нагрузке. |
||
2. Отсутствие растрескивания или разрыва. |
|||
3. Меньше затрат на повторную обработку. |
|||
4. Хорошая технологичность при высокой эффективности обработки. |
|||
5. Общий срок службы стали может достигать более 70% от срока службы колец TC, а стоимость колец TC составляет всего 40%. |
|||
Приложение |
Процесс сжатия на высокоскоростных станах для прокатки проволоки и прутков. |
||
◆◇ Химический анализ
Материал |
Запатентованный химический состав HBW (%) |
|||||||||||
С |
Си |
Мин. |
Кр |
Ни |
Мо |
В |
Вт |
П&С |
Нб |
Ко |
Другие |
|
HSS (Состав сплава меняется в зависимости от марки) |
1.5 ~ 2.10 |
0.3 ~ 1.0 |
0.30 ~ 0.70 |
3.00 ~ 6.00 |
0.50 ~ 1.50 |
3.0 ~ 7.0 |
2.0 ~ 8.0 |
1.0 ~ 8.0 |
≤0,03 |
Зависит от класса HSS |
||
◆◇ Физические свойства
| Характеристики | Прочность на растяжение |
Прочность на сжатие |
|
| ≥700 МПа | ≥2500 МПа |
||
◆◇ Микроструктура
Превосходные технические характеристики запатентованного HBW литья и высокотемпературного процесса гарантируют превосходную микроструктуру каждого валка из быстрорежущей стали.
Металлографические микрофотографии доступны для поставки в формате HBW.
