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| Quantité: | |||||||||
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| L’acier rapide, en tant que matériau technique avancé pour les rouleaux, constitue une révolution importante dans l’industrie moderne du laminage de l’acier. Grâce à ses caractéristiques uniques, il augmente considérablement la durée de vie du passage des rouleaux, réduit le temps de changement des rouleaux, réduit la consommation des rouleaux et améliore les avantages globaux des aciéries. Les rouleaux HSS, toujours comme premier choix de solution de laminage, sont largement utilisés dans les laminoirs à fils et à barres ainsi que dans les laminoirs à plaques et à bandes. | |||||||||
L'anneau de laminage en acier rapide est un composant spécialisé qui offre des performances inégalées dans l'industrie du laminage des métaux. C'est le résultat d'une recherche et d'un développement continus, intégrant les dernières avancées en matière de science des matériaux et de technologie de fabrication. L'anneau de roulement est fabriqué à partir d'une qualité d'acier rapide soigneusement sélectionnée, connue pour sa résistance, sa dureté et sa résistance à l'usure exceptionnelles. Sa conception est optimisée pour offrir une efficacité et une productivité maximales dans les opérations de laminage à grande vitesse.
En plus de sa dureté élevée, l'anneau de roulement en acier rapide présente également une excellente ténacité. Cette ténacité lui permet de résister aux charges d'impact et de choc qui se produisent pendant le processus de laminage, évitant ainsi les fissures et la casse. La combinaison d'une dureté et d'une ténacité élevées rend l'anneau de laminage adapté à une large gamme d'applications, du laminage de métaux mous à la manipulation de matériaux plus difficiles.
La surface de l'anneau de roulement en acier rapide est soigneusement traitée pour obtenir un faible coefficient de frottement. Cela réduit l'énergie requise pour le processus de laminage, ce qui entraîne une baisse des coûts d'exploitation. Le faible coefficient de frottement contribue également à améliorer la finition de surface des produits laminés, les rendant ainsi plus adaptés à un traitement ultérieur ou à des applications finales.
L'anneau de laminage en acier rapide peut être personnalisé pour répondre aux exigences spécifiques des différents laminoirs. Cela inclut les variations de taille, de forme et de composition des matériaux. La possibilité de personnaliser l'anneau de laminage permet des performances et une compatibilité optimales avec l'équipement de laminage existant, garantissant les meilleurs résultats possibles en termes de qualité du produit et d'efficacité de la production.
Dans l'industrie automobile, l'anneau de roulement en acier rapide est utilisé dans la production de divers composants, tels que des essieux, des engrenages et des arbres. Ces composants nécessitent une précision et une qualité élevées, qui peuvent être obtenues grâce à l'utilisation de l'anneau à rouleaux. La capacité de vitesse élevée et l'ingénierie de précision de l'anneau de roulement permettent la production de composants automobiles avec des tolérances serrées et une excellente finition de surface.
Pour l'industrie de la construction, l'anneau de laminage en acier rapide est essentiel dans la production de produits de construction en acier, tels que des poutres, des colonnes et des tuyaux. La résistance élevée à l'usure et la robustesse de l'anneau de roulement lui permettent de supporter les lourdes charges et contraintes impliquées dans le laminage de ces matériaux de construction à grande échelle. Les produits en acier obtenus sont de haute qualité et durables, répondant aux exigences strictes du secteur de la construction.
L'industrie aérospatiale exige le plus haut niveau de qualité et de performance de ses matériaux. L'anneau de laminage en acier rapide est utilisé dans le laminage de métaux de qualité aérospatiale, tels que les alliages d'aluminium et les alliages de titane. La précision et la fiabilité de l'anneau de roulement sont cruciales pour garantir la production de composants aérospatiaux présentant la résistance, le poids et la précision dimensionnelle requis.
◆◇ Spécification
Support roulant |
Refendage |
Spécification du rouleau |
Ø280 - Ø850mm |
Densité |
7,6 g/cm⊃3 ; |
Fonderie |
Coulée centrifuge |
Traitement thermique |
Breveté HBW |
Dureté |
73-77HSD |
Chute de dureté |
≤3HSD |
Température de roulement |
780 ℃-1100 ℃ |
Passer la vie |
24 à 32 heures Continuer à rouler |
Pansement |
1,0-1,5 mm |
Périodes d'utilisation |
8 à 10 cycles |
Application |
Support de refendage dans un broyeur à barres |
◆◇ Analyse chimique
Matériel |
Composition chimique brevetée HBW (%) |
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C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
Mo |
V |
W |
P&S |
Nb |
Co |
Autres |
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HSS (La composition de l'alliage change en fonction des différentes qualités) |
1.5 ~ 2.10 |
0.3 ~ 1.0 |
0.30 ~ 0.70 |
3.00 ~ 6.00 |
0.50 ~ 1.50 |
3.0 ~ 7.0 |
2.0 ~ 8.0 |
1.0 ~ 8.0 |
≤0,03 |
Dépend du grade HSS |
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◆◇ Propriétés physiques
| Propriétés | Baril | Cœur | |
| Résistance à la traction | ≥700MPa | ≥450MPa | |
| Résistance à la compression | ≥2500MPa | -- | |
