|
| Количество: | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Быстрорежущая сталь как передовой технический материал для прокатки стала важной революцией в современной сталелитейной промышленности. Благодаря своим уникальным характеристикам он значительно увеличивает срок службы валков, экономит время замены валков, снижает расход валков и повышает общую эффективность сталелитейных заводов. Валки из быстрорежущей стали всегда являются первым выбором для прокатки и широко используются на проволочных и прутковых станах, а также на толстолистовых и полосовых станах. | |||||||||
Роликовое кольцо из быстрорежущей стали — это специализированный компонент, обеспечивающий непревзойденную производительность в металлопрокатной промышленности. Это результат непрерывных исследований и разработок, включающих последние достижения в области материаловедения и производственных технологий. Кольцо ролика изготовлено из тщательно отобранной марки быстрорежущей стали, известной своей исключительной прочностью, твердостью и износостойкостью. Его конструкция оптимизирована для обеспечения максимальной эффективности и производительности при высокоскоростных прокатных операциях.
В дополнение к высокой твердости роликовое кольцо из быстрорежущей стали также демонстрирует превосходную прочность. Такая прочность позволяет ему выдерживать ударные и ударные нагрузки, возникающие в процессе прокатки, предотвращая растрескивание и поломку. Сочетание высокой твердости и ударной вязкости делает роликовое кольцо подходящим для широкого спектра применений: от прокатки мягких металлов до обработки более сложных материалов.
Поверхность роликового кольца из быстрорежущей стали тщательно обрабатывается для достижения низкого коэффициента трения. Это снижает затраты энергии, необходимые для процесса прокатки, что приводит к снижению эксплуатационных затрат. Низкий коэффициент трения также помогает улучшить качество поверхности проката, делая его более пригодным для дальнейшей обработки или конечного использования.
Валковое кольцо из быстрорежущей стали можно настроить в соответствии с конкретными требованиями различных прокатных станов. Это включает в себя различия в размере, форме и составе материала. Возможность индивидуальной настройки роликового кольца обеспечивает оптимальную производительность и совместимость с существующим прокатным оборудованием, обеспечивая наилучшие результаты с точки зрения качества продукции и эффективности производства.
В автомобильной промышленности роликовое кольцо из быстрорежущей стали используется при производстве различных компонентов, таких как оси, шестерни и валы. Эти компоненты требуют высокой точности и качества, чего можно достичь с помощью роликового кольца. Высокая скорость и точность изготовления роликовых колец позволяют производить автомобильные компоненты с жесткими допусками и превосходным качеством поверхности.
В строительной отрасли роликовые кольца из быстрорежущей стали необходимы при производстве изделий из конструкционной стали, таких как балки, колонны и трубы. Высокая износостойкость и прочность кольца ролика гарантируют, что оно выдерживает большие нагрузки и напряжения, возникающие при прокатке этих крупногабаритных строительных материалов. Получаемая стальная продукция отличается высоким качеством и долговечностью, отвечая строгим требованиям строительной отрасли.
Аэрокосмическая промышленность требует от материалов высочайшего уровня качества и производительности. Роликовое кольцо из быстрорежущей стали используется при прокатке металлов аэрокосмического назначения, таких как алюминиевые и титановые сплавы. Точность и надежность роликового кольца имеют решающее значение для обеспечения производства компонентов аэрокосмической отрасли с необходимой прочностью, весом и точностью размеров.
◆◇ Спецификация
Роллинг Стенд |
резка |
Спецификация рулона |
Ø280 - Ø850 мм |
Плотность |
7,6 г/см⊃3; |
Кастинг |
Центробежное литье |
Термическая обработка |
Запатентовано HBW |
Твердость |
73-77ХСД |
Падение твердости |
≤3HSD |
Температура прокатки |
780℃-1100℃ |
Пропустить жизнь |
24-32 часа Продолжить раскатывание |
Одевание |
1,0-1,5 мм |
Используйте периоды |
8-10 циклов |
Приложение |
Стенд для продольной резки на сортовом стане |
◆◇ Химический анализ
Материал |
Запатентованный химический состав HBW (%) |
|||||||||||
С |
Си |
Мин. |
Кр |
Ни |
Мо |
В |
Вт |
П&С |
Нб |
Ко |
Другие |
|
HSS (Состав сплава меняется в зависимости от марки) |
1.5 ~ 2.10 |
0.3 ~ 1.0 |
0.30 ~ 0.70 |
3.00 ~ 6.00 |
0.50 ~ 1.50 |
3.0 ~ 7.0 |
2.0 ~ 8.0 |
1.0 ~ 8.0 |
≤0,03 |
Зависит от класса HSS |
||
◆◇ Физические свойства
| Характеристики | Бочка | Основной | |
| Предел прочности | ≥700 МПа | ≥450 МПа | |
| Прочность на сжатие | ≥2500 МПа | -- | |
