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ハイスピードスチールロールリングは、金属圧延部品の分野における注目すべき革新です。高性能、耐久性、多用途性の組み合わせを提供するように設計されています。ロールリングは、その信頼性と卓越性を保証するために、高度な製造技術と厳格な品質管理手段を使用して製造されています。これは世界中の金属圧延機にとって信頼できる選択肢であり、高品質の圧延製品を効率的に生産できるようになります。
ハイス鋼ロールリングは高い耐荷重性を備えており、圧延プロセス中に重い荷重を支えることができます。これは、大きくて厚い金属片の圧延や、高強度の材料の取り扱いに不可欠です。ロール リングの堅牢な構造と高強度素材により、ロール リングにかかる大きな力に耐えることができ、安定した継続的な動作が保証されます。
高速圧延時には多量の熱が発生します。ハイス鋼ロールリングは、効率的な放熱機能を持つように設計されています。優れた熱伝導率と最適化された設計により、ロール リングの作業面からの急速な熱伝達が可能になります。これにより、ロール リングの温度を許容範囲内に維持し、熱による軟化を防ぎ、機械的特性が損なわれないようにします。
ハイスロールリングの製造プロセスには厳格な公差管理が含まれます。ロールリングのあらゆる寸法は、要求される仕様を確実に満たすように正確に制御されます。この高精度の公差制御は、圧延機のスムーズな稼働と高品質の圧延製品の生産にとって非常に重要です。また、圧延プロセス中の調整や微調整の必要性が減り、時間が節約され、生産性が向上します。
ブルドーザー、クレーン、掘削機の製造などの重機製造において、高速度鋼ロール リングは重要なコンポーネントの金属の圧延に使用されます。ロールリングの高い耐荷重能力と耐久性は、これらの機械が受ける大きな応力や衝撃に耐えるために不可欠です。また、その精度によりコンポーネントの正確な形成が保証され、重機の全体的な性能と信頼性にも貢献します。
橋梁建設では、梁や桁などの鋼材の圧延に高速度鋼ロールリングが使用されます。大規模な圧延を高精度で処理するロール リングの能力は、橋の構造的完全性を確保するために非常に重要です。耐摩耗性と耐疲労性は、公共の安全にとって最も重要な橋のコンポーネントの長寿命を保証するのにも役立ちます。
造船においては、高速度鋼ロールリングは船体板やプロペラシャフト、構造部材など船舶のさまざまな金属部品の製造に携わっています。ロール リングは、大型の金属シートを取り扱う際の性能と耐腐食性 (その固有の特性とオプションの表面処理による) により、海洋環境に適しています。その精度は、船舶コンポーネントの適切な取り付けと組み立てを保証するためにも不可欠です。
◆◇ 仕様
コックスリング |
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ブランド |
HBWロール |
材質コード |
HBWr03 |
仕様 |
Ø200～Ø550 |
それぞれの再加工 |
≤0.8mm (縮小) |
硬度 |
60-63HRC |
表面硬度の均一性 |
≤1.5HRC |
特徴と利点 |
1. 高い耐摩耗性 |
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2. 硬度低下が少ない |
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3. 再加工量が少ない |
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4. 熱負荷下での高い耐摩耗性と衝撃靭性 |
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5.特にØ20mm以上の大型バーを圧延する場合に破裂の問題が発生しません。 |
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6. 優れた加工能力と高い加工効率 |
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| 応用 | コックスRSB。特殊棒鋼（仕上がり寸法≧Ø20mm）の圧延にも適用可能 |
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◆◇ 化学分析
材料 |
HBW 特許取得済みの化学成分 (%) |
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C |
シ |
ん |
Cr |
ニ |
モー |
V |
W |
追伸 |
注意 |
コ |
その他 |
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HSS (グレードにより合金組成が異なります) |
1.5 ～ 2.10 |
0.3 ～ 1.0 |
0.30 ～ 0.70 |
3.00 ～ 6.00 |
0.50 ～ 1.50 |
3.0 ～ 7.0 |
2.0 ～ 8.0 |
1.0 ～ 8.0 |
≤0.03 |
HSSグレードに依存 |
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◆◇ 物性
| プロパティ | 引張強度 |
圧縮強度 |
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| ≧700MPa | ≧2500MPa |
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◆◇ 微細構造
HBW の特許取得済みの鋳造および HT プロセスの優れた技術により、各 HSS ロールの優れた微細構造が保証されます。
金属組織顕微鏡写真は HBW で供給できます。
