| Доступность: | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Количество: | |||||||||
| В зависимости от размера, скорости и температуры процесса катанки пользователя. HBW поставит роликовые кольца из быстрорежущей стали, которые позволят получить идеальную стальную продукцию | |||||||||
Роликовое кольцо из быстрорежущей стали — выдающаяся инновация в области изготовления деталей металлопроката. Он разработан, чтобы предложить сочетание высокой производительности, долговечности и универсальности. Роликовое кольцо изготавливается с использованием передовых производственных технологий и строгих мер контроля качества, чтобы гарантировать его надежность и качество. Это надежный выбор металлопрокатных предприятий по всему миру, позволяющий им эффективно производить высококачественный прокат.
Роликовое кольцо из быстрорежущей стали обладает высокой несущей способностью, что позволяет ему выдерживать большие нагрузки в процессе прокатки. Это важно при прокатке больших и толстых металлических профилей, а также при работе с материалами высокой прочности. Прочная конструкция роликового кольца и высокопрочные материалы позволяют ему выдерживать значительные нагрузки, оказываемые на него, обеспечивая стабильную и непрерывную работу.
При высокоскоростной прокатке выделяется большое количество тепла. Роликовое кольцо из быстрорежущей стали обеспечивает эффективный отвод тепла. Его хорошая теплопроводность и оптимизированная конструкция обеспечивают быстрый отвод тепла от рабочей поверхности кольца ролика. Это помогает поддерживать температуру кольца качения в приемлемом диапазоне, предотвращая термическое размягчение и обеспечивая сохранение его механических свойств.
Процесс производства роликового кольца из быстрорежущей стали включает строгий контроль допусков. Каждый размер роликового кольца тщательно контролируется, чтобы гарантировать соответствие требуемым спецификациям. Такой высокоточный контроль допусков имеет решающее значение для бесперебойной работы прокатного стана и производства высококачественного проката. Это также снижает необходимость в регулировке и точной настройке во время процесса прокатки, экономя время и повышая производительность.
В производстве тяжелого машиностроения, например, при производстве бульдозеров, кранов и экскаваторов, роликовое кольцо из быстрорежущей стали используется при прокатке металлов для изготовления критически важных компонентов. Высокая несущая способность и долговечность кольца качения необходимы для выдерживания тяжелых нагрузок и ударов, которым подвергаются эти машины. Его точность также обеспечивает точное формирование компонентов, способствуя общей производительности и надежности тяжелой техники.
При строительстве мостов роликовое кольцо из быстрорежущей стали используется для прокатки стальных компонентов, таких как балки и балки. Способность роликового кольца выдерживать крупномасштабное прокатывание с высокой точностью имеет решающее значение для обеспечения структурной целостности мостов. Его устойчивость к износу и усталости также помогает обеспечить длительный срок службы компонентов моста, что имеет первостепенное значение для общественной безопасности.
В судостроении прокатное кольцо из быстрорежущей стали используется для производства различных металлических деталей для судов, в том числе обшивки корпуса, гребных валов и элементов конструкции. Характеристики роликового кольца при работе с большими металлическими листами и его устойчивость к коррозии (благодаря своим собственным свойствам и дополнительной обработке поверхности) делают его пригодным для морской среды. Его точность также имеет жизненно важное значение для обеспечения правильной подгонки и сборки компонентов корабля.
◆◇ Спецификация
КОКСА КОЛЬЦО |
|||
Бренд |
ХБВ РОЛЛ |
Код материала |
HBWr03 |
Спецификация |
Ø200-Ø550 |
Каждая повторная обработка |
≤0,8 мм (уменьшение) |
Твердость |
60-63HRC |
Однородность твердости поверхности |
≤1,5HRC |
Особенности и преимущества |
1. Высокая стойкость к истиранию. |
||
2. Небольшое падение твердости. |
|||
3. Меньше затрат на повторную обработку. |
|||
4. Высокая износостойкость и ударная вязкость при термической нагрузке. |
|||
5. Отсутствие проблем с разрывами, особенно при прокатке прутка большого размера диаметром более 20 мм. |
|||
6. Хорошие технологические возможности с высокой эффективностью обработки. |
|||
| Приложение | КОКС РСБ. Применимо для прокатки специального стального прутка (чистовой размер ≥Ø20 мм). |
||
◆◇ Химический анализ
Материал |
Запатентованный химический состав HBW (%) |
|||||||||||
С |
Си |
Мин. |
Кр |
Ни |
Мо |
В |
Вт |
П&С |
Нб |
Ко |
Другие |
|
HSS (Состав сплава меняется в зависимости от марки) |
1.5 ~ 2.10 |
0.3 ~ 1.0 |
0.30 ~ 0.70 |
3.00 ~ 6.00 |
0.50 ~ 1.50 |
3.0 ~ 7.0 |
2.0 ~ 8.0 |
1.0 ~ 8.0 |
≤0,03 |
Зависит от класса HSS |
||
◆◇ Физические свойства
| Характеристики | Прочность на растяжение |
Прочность на сжатие |
|
| ≥700 МПа | ≥2500 МПа |
||
◆◇ Микроструктура
Превосходные технические характеристики запатентованной HBW технологии литья и высокотемпературной обработки гарантируют превосходную микроструктуру каждого валка из быстрорежущей стали.
Металлографические микрофотографии доступны для поставки в формате HBW.
