| Disponibilidad: | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Cantidad: | |||||||||
| Los requisitos técnicos para los productos de flejes de acero incluyen principalmente 'tamaño preciso, buena forma de placa, superficie lisa y alto rendimiento'. Estos requisitos garantizan la estabilidad y confiabilidad de los flejes de acero en su aplicación. La calidad del rollo tiene un efecto directo en la calidad de la superficie de la tira de acero. El rollo debe tener suficiente resistencia, alta dureza uniforme y buena calidad de la superficie para soportar una fuerza de laminación extremadamente alta, garantizar una resistencia al desgaste suficiente y cumplir con los requisitos de precisión de laminación. Además, la resistencia al desgaste, la resistencia al calor y la resistencia al impacto del rollo también son rendimientos importantes. |
|||||||||
| Diámetro del barril: | φ300-φ1050 milímetro | Tipo de fundición: | Fundición centrífuga |
| Material: | Acero de alta velocidad mejorado (HSS) | Dureza (como referencia) |
82-88HSD |
| Código de materiales: | H3-B | Caída de dureza | ≤3HSD |
| Instrucción de materiales: | Es un material resistente al desgaste recientemente desarrollado y diseñado por nuestra empresa para cumplir con las diversas condiciones de proceso de las líneas de producción de tiras laminadas en caliente. | Temperatura de balanceo | 780℃-1100℃ |
| Períodos de uso | 8-10 ciclos | Vendaje | 1,0-1,5 mm |
| Solicitud | rodillos de trabajo en trenes de desbaste y acabado de cuatro alturas para flejes de acero laminados en caliente (incluido el laminado sin fin). | ||
| Ventajas | 1.Resistencia al desgaste superior y dureza a altas temperaturas | ||
| •Excelente resistencia al desgaste y ablandamiento térmico en condiciones de alta temperatura. | |||
| • Fuerte resistencia al agrietamiento térmico, marcas de rodillos y defectos superficiales, con uniformidad | |||
| 2.Control estable de la forma del rollo y de la forma de la placa | |||
| • El tratamiento térmico avanzado garantiza propiedades uniformes del material con una estructura de grano fino. | |||
| • Uniformidad de dureza del cuerpo del rodillo ≤3HSD y variación de dureza de la capa de trabajo ≤3HSD. | |||
| 3.Alta resistencia mecánica y tenacidad | |||
| •Alta resistencia a la tracción (≥800MPa) con excelente tenacidad al impacto y resistencia al agrietamiento térmico. | |||
| •Evita el pelado de la capa de oxidación y el desconchado de la capa de trabajo durante la operación. | |||
| 4.Excelente resistencia a la fatiga | |||
| •La excepcional resistencia al desgaste y el rendimiento ante la fatiga reducen el volumen de molienda de una sola vez. | |||
| •Cada reafilado proporciona un ciclo operativo superior a 12 horas, con una capacidad de laminación total tres veces mayor que la de los rodillos de hierro fundido con alto contenido de cromo. | |||
◆◇ ¿Qué obtendrás?
| 1 | Reducción del consumo de rollos por tonelada de acero. | |||
| 2 | Mejora del acabado superficial de placas laminadas. | |||
| 3 | Reducción del consumo de energía térmica y eléctrica. | |||
| 4 | Mayor productividad y tasas de rendimiento. | |||
| 5 | Menor intensidad de mano de obra para el cambio de rodillos y el rectificado. | |||
| 6 | Disminución del inventario de rollos de repuesto y capital inmovilizado. | |||