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| Se trata de un nuevo tipo de material de desarrollo propio para los anillos en el puesto de acabado de la línea de laminación de barras de alta velocidad. | |||||||||
El anillo laminador de acero de alta velocidad es un componente sofisticado y de alto rendimiento diseñado para satisfacer las demandas cambiantes de la industria del laminado de metales. Representa lo último en avances tecnológicos, combinando materiales superiores y procesos de fabricación innovadores. El anillo de rodillos está diseñado para ofrecer un rendimiento excepcional en aplicaciones de laminación de alta velocidad y alta tensión, lo que lo convierte en una parte indispensable de los laminadores modernos.
El anillo enrollable de acero de alta velocidad tiene un límite elástico alto, lo que le permite deformarse elásticamente bajo carga sin sufrir daños permanentes. Esta propiedad es crucial durante el proceso de laminación, ya que permite que el anillo del rodillo mantenga su forma y rendimiento incluso cuando se somete a fuerzas significativas. El alto límite elástico también ayuda a reducir el riesgo de deformación plástica, lo que garantiza una calidad constante del producto y una vida útil más larga del anillo del rodillo.
A pesar de su alta dureza y resistencia, el anillo enrollable de acero de alta velocidad exhibe una maquinabilidad superior. Esto significa que se puede moldear, cortar y terminar fácilmente según las especificaciones requeridas durante el proceso de fabricación. La capacidad de mecanizar el anillo del rodillo con precisión permite la producción de un componente con las dimensiones y el acabado superficial exactos necesarios para un rendimiento óptimo en el laminador. También reduce el tiempo de fabricación y el coste asociado con la producción del anillo de rodillo.
En algunas aplicaciones de laminación, el anillo del rodillo puede quedar expuesto a productos químicos o sustancias corrosivas. El Anillo de Rodillo de Acero de Alta Velocidad ofrece una alta resistencia química, protegiéndolo de los daños causados por estas sustancias. Esta resistencia química ayuda a mantener la integridad del anillo del rodillo y su rendimiento a lo largo del tiempo, incluso en entornos químicos hostiles. También reduce la necesidad de reemplazos frecuentes debido a la corrosión química.
En la industria del petróleo y el gas, el anillo laminado de acero de alta velocidad se utiliza en la producción de diversos componentes metálicos, como tuberías, válvulas y accesorios. La alta resistencia química del anillo rodante es particularmente importante en esta industria, ya que ayuda a prevenir la corrosión en presencia de petróleo, gas y otras sustancias químicas. Su resistencia y durabilidad también son esenciales para soportar las altas presiones y tensiones involucradas en la producción y el transporte de petróleo y gas.
Para las plantas de generación de energía, el anillo laminado de acero de alta velocidad se utiliza para laminar metales para componentes como álabes de turbinas, ejes de generadores y tubos de calderas. La resistencia a altas temperaturas y la precisión del anillo giratorio son cruciales para garantizar el funcionamiento eficiente de estos componentes de generación de energía. Su capacidad para mantener su rendimiento en condiciones de alta temperatura y estrés es vital para la confiabilidad de los sistemas de generación de energía.
La industria marina requiere componentes que puedan resistir el duro entorno marino, incluida la exposición al agua salada y a elementos corrosivos. El anillo laminador de acero de alta velocidad se utiliza en el laminado de metales para aplicaciones marinas, como construcción naval, plataformas marinas y motores marinos. Su alta resistencia química y durabilidad lo hacen adecuado para estas aplicaciones, ayudando a garantizar una larga vida útil de los componentes marinos.
◆◇ Especificación
Anillo de molino de acabado de barras de alta velocidad |
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Marca |
ROLLO HBW |
Código de materiales |
HBWr08 |
Especificación |
Ø150-Ø350 |
Dureza |
62-64HRC |
Caída de dureza |
≤2HSD |
Uniformidad de dureza superficial |
≤3HS |
Características y ventajas |
1. Alta resistencia al desgaste y tenacidad al impacto bajo carga térmica. |
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2. No hay fenómenos de agrietamiento o estallido, especialmente cuando se laminan barras de gran tamaño por encima de Ø18 mm. |
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3. Menos cantidad de remecanizado |
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4. Buena capacidad de proceso con alta eficiencia de mecanizado. |
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5. La vida útil total del acero puede alcanzar más del 60 % de la de los anillos de TC y el precio es inferior al 40 % de los anillos de TC |
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Solicitud |
Cajas de acabado de molino de barras de alta velocidad |
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◆◇ Análisis químico
Material |
Composición química patentada HBW (%) |
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do |
Si |
Minnesota |
cr |
Ni |
Mes |
V |
W. |
P&S |
Nótese bien |
Co |
Otros |
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HSS (La composición de la aleación cambia según los diferentes grados) |
1.5 ~ 2.10 |
0.3 ~ 1.0 |
0.30 ~ 0.70 |
3.00 ~ 6.00 |
0.50 ~ 1.50 |
3.0 ~ 7.0 |
2.0 ~ 8.0 |
1.0 ~ 8.0 |
≤0,03 |
Depende del grado HSS |
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◆◇ Propiedades Físicas
| Propiedades | Resistencia a la tracción |
Fuerza compresiva |
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| ≥700MPa | ≥2500MPa |
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◆◇ Microestructura
La excelente técnica del proceso HT y de fundición patentado de HBW garantiza la microestructura superior de cada rollo HSS.
Micrografías metalográficas están disponibles para suministrar en HBW.
