| Disponibilité: | |||||||||
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| Quantité: | |||||||||
| Il s'agit d'un nouveau type de matériau développé par nos soins pour les anneaux de la cage de finition de la ligne de laminage de barres à grande vitesse. | |||||||||
L'anneau de laminage en acier rapide est un composant sophistiqué et haute performance conçu pour répondre aux demandes évolutives de l'industrie du laminage des métaux. Il représente les dernières avancées technologiques, combinant des matériaux de qualité supérieure et des processus de fabrication innovants. L'anneau de laminage est conçu pour offrir des performances exceptionnelles dans les applications de laminage à grande vitesse et à fortes contraintes, ce qui en fait un élément indispensable des laminoirs modernes.
L'anneau de roulement en acier rapide a une limite élastique élevée, ce qui lui permet de se déformer élastiquement sous charge sans dommages permanents. Cette propriété est cruciale pendant le processus de laminage, car elle permet à l'anneau de roulement de conserver sa forme et ses performances même lorsqu'il est soumis à des forces importantes. La limite élastique élevée contribue également à réduire le risque de déformation plastique, garantissant une qualité de produit constante et une durée de vie plus longue de l'anneau de roulement.
Malgré sa dureté et sa résistance élevées, l'anneau laminé en acier rapide présente une usinabilité supérieure. Cela signifie qu'il peut être facilement façonné, coupé et fini selon les spécifications requises pendant le processus de fabrication. La capacité d'usiner l'anneau de laminage avec précision permet la production d'un composant avec les dimensions exactes et l'état de surface nécessaires pour des performances optimales dans le laminoir. Cela réduit également le temps de fabrication et les coûts associés à la production de l'anneau de laminage.
Dans certaines applications de laminage, l'anneau de roulement peut être exposé à des produits chimiques ou à des substances corrosives. L'anneau de roulement en acier rapide offre une haute résistance chimique, le protégeant des dommages causés par ces substances. Cette résistance chimique contribue à maintenir l’intégrité de l’anneau de roulement et ses performances dans le temps, même dans des environnements chimiques difficiles. Cela réduit également le besoin de remplacements fréquents dus à la corrosion chimique.
Dans l'industrie pétrolière et gazière, l'anneau de laminage en acier rapide est utilisé dans la production de divers composants métalliques, tels que des tuyaux, des vannes et des raccords. La haute résistance chimique des anneaux de roulement est particulièrement importante dans cette industrie, car elle contribue à prévenir la corrosion en présence de pétrole, de gaz et d'autres substances chimiques. Sa résistance et sa durabilité sont également essentielles pour résister aux pressions et aux contraintes élevées liées à la production et au transport du pétrole et du gaz.
Pour les centrales électriques, l'anneau de laminage en acier rapide est utilisé dans le laminage des métaux pour des composants tels que les aubes de turbine, les arbres de générateur et les tubes de chaudière. La résistance aux hautes températures et la précision de l'anneau de roulement sont cruciales pour garantir le fonctionnement efficace de ces composants de production d'énergie. Sa capacité à maintenir ses performances dans des conditions de températures et de contraintes élevées est vitale pour la fiabilité des systèmes de production d’électricité.
L'industrie maritime nécessite des composants capables de résister aux rigueurs de l'environnement marin, notamment l'exposition à l'eau salée et aux éléments corrosifs. L'anneau de laminage en acier rapide est utilisé dans le laminage de métaux pour des applications marines, telles que la construction navale, les plates-formes offshore et les moteurs marins. Sa haute résistance chimique et sa durabilité le rendent adapté à ces applications, contribuant ainsi à garantir la longue durée de vie des composants marins.
◆◇ Spécification
Anneau de broyeur de finition de barres à grande vitesse |
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Marque |
ROULEAU HBW |
Code matériel |
HBWr08 |
Spécification |
Ø150-Ø350 |
Dureté |
62-64HRC |
Chute de dureté |
≤2HSD |
Uniformité de la dureté de la surface |
≤3HS |
Caractéristiques et avantages |
1. Haute résistance à l'usure et résistance aux chocs sous charge thermique |
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2. Aucun phénomène de fissuration ou d'éclatement, en particulier lors du laminage de grosses barres supérieures à Ø18 mm |
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3. Moins de réusinage |
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4. Bonne capacité de processus avec une efficacité d'usinage élevée |
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5. La durée de vie totale du passage en acier peut atteindre plus de 60 % de celle des anneaux TC et le prix est inférieur à 40 % des anneaux TC |
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Application |
Supports de finition d'un broyeur à barres à grande vitesse |
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◆◇ Analyse chimique
Matériel |
Composition chimique brevetée HBW (%) |
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C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
Mo |
V |
W |
P&S |
Nb |
Co |
Autres |
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HSS (La composition de l'alliage change en fonction des différentes qualités) |
1.5 ~ 2.10 |
0.3 ~ 1.0 |
0.30 ~ 0.70 |
3.00 ~ 6.00 |
0.50 ~ 1.50 |
3.0 ~ 7.0 |
2.0 ~ 8.0 |
1.0 ~ 8.0 |
≤0,03 |
Dépend du grade HSS |
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◆◇ Propriétés physiques
| Propriétés | Résistance à la traction |
Résistance à la compression |
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| ≥700MPa | ≥2500MPa |
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◆◇ Microstructure
L'excellente technique du processus de coulée et HT breveté de HBW garantit la microstructure supérieure de chaque rouleau HSS.
Des micrographies métallographiques sont disponibles à la fourniture en HBW.
