| Доступность: | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Количество: | |||||||||
| Это новый тип материала собственной разработки для колец чистовой клети высокоскоростной линии прокатки прутков. | |||||||||
Роликовое кольцо из быстрорежущей стали — это сложный и высокопроизводительный компонент, разработанный для удовлетворения растущих потребностей металлопрокатной промышленности. Он представляет собой последние технологические достижения, сочетающие в себе превосходные материалы и инновационные производственные процессы. Кольцо валка разработано для обеспечения исключительных характеристик при высокоскоростной и напряженной прокатке, что делает его незаменимой частью современных прокатных станов.
Роликовое кольцо из быстрорежущей стали имеет высокий предел упругости, что позволяет ему упруго деформироваться под нагрузкой без необратимых повреждений. Это свойство имеет решающее значение в процессе прокатки, поскольку оно позволяет кольцу ролика сохранять свою форму и характеристики даже при воздействии значительных сил. Высокий предел упругости также помогает снизить риск пластической деформации, обеспечивая стабильное качество продукции и более длительный срок службы кольца ролика.
Несмотря на свою высокую твердость и прочность, роликовое кольцо из быстрорежущей стали демонстрирует превосходную обрабатываемость. Это означает, что ему можно легко придать форму, разрезать и довести до требуемых характеристик в процессе производства. Возможность точной обработки валкового кольца позволяет производить деталь с точными размерами и чистотой поверхности, необходимыми для оптимальной работы прокатного стана. Это также сокращает время производства и затраты, связанные с изготовлением роликового кольца.
В некоторых случаях прокатки кольцо ролика может подвергаться воздействию химикатов или коррозионно-активных веществ. Роликовое кольцо из быстрорежущей стали обеспечивает высокую химическую стойкость, защищая его от повреждений, вызванных этими веществами. Такая химическая стойкость помогает сохранять целостность кольца качения и его эксплуатационные характеристики с течением времени даже в агрессивных химических средах. Это также снижает необходимость частой замены из-за химической коррозии.
В нефтегазовой промышленности роликовое кольцо из быстрорежущей стали используется при производстве различных металлических компонентов, таких как трубы, клапаны и фитинги. Высокая химическая стойкость роликового кольца особенно важна в этой отрасли, поскольку она помогает предотвратить коррозию в присутствии нефти, газа и других химических веществ. Его прочность и долговечность также необходимы для того, чтобы выдерживать высокие давления и нагрузки, возникающие при добыче и транспортировке нефти и газа.
На электростанциях роликовое кольцо из быстрорежущей стали используется для прокатки металлов для изготовления таких компонентов, как лопатки турбин, валы генераторов и трубы котлов. Устойчивость к высоким температурам и точность роликовых колец имеют решающее значение для обеспечения эффективной работы этих компонентов производства электроэнергии. Его способность сохранять свои рабочие характеристики в условиях высоких температур и напряжений имеет жизненно важное значение для надежности систем производства электроэнергии.
Морская промышленность требует компонентов, способных противостоять суровым морским условиям, в том числе воздействию соленой воды и агрессивных элементов. Роликовое кольцо из быстрорежущей стали используется при прокатке металлов для морских применений, таких как судостроение, морские платформы и судовые двигатели. Его высокая химическая стойкость и долговечность делают его подходящим для таких применений, помогая обеспечить длительный срок службы морских компонентов.
◆◇ Спецификация
Кольцо высокоскоростного стана для чистовой обработки прутка |
|||
Бренд |
ХБВ РОЛЛ |
Код материала |
HBWr08 |
Спецификация |
Ø150-Ø350 |
Твердость |
62-64HRC |
Падение твердости |
≤2HSD |
Твердость поверхности Uniformit |
≤3HS |
Особенности и преимущества |
1. Высокая износостойкость и ударная вязкость при термической нагрузке. |
||
2. Отсутствие трещин и разрывов, особенно при прокатке прутков большого размера диаметром более 18 мм. |
|||
3. Меньше затрат на повторную обработку. |
|||
4. Хорошие технологические возможности с высокой эффективностью обработки. |
|||
5. Общий срок службы стали может достигать более 60% от срока службы колец TC, а стоимость колец TC составляет менее 40%. |
|||
Приложение |
Отделочные клети высокоскоростного сортового стана |
||
◆◇ Химический анализ
Материал |
Запатентованный химический состав HBW (%) |
|||||||||||
С |
Си |
Мин. |
Кр |
Ни |
Мо |
В |
Вт |
П&С |
Нб |
Ко |
Другие |
|
HSS (Состав сплава меняется в зависимости от марки) |
1.5 ~ 2.10 |
0.3 ~ 1.0 |
0.30 ~ 0.70 |
3.00 ~ 6.00 |
0.50 ~ 1.50 |
3.0 ~ 7.0 |
2.0 ~ 8.0 |
1.0 ~ 8.0 |
≤0,03 |
Зависит от класса HSS |
||
◆◇ Физические свойства
| Характеристики | Прочность на растяжение |
Прочность на сжатие |
|
| ≥700 МПа | ≥2500 МПа |
||
◆◇ Микроструктура
Превосходные технические характеристики запатентованного HBW литья и высокотемпературного процесса гарантируют превосходную микроструктуру каждого валка из быстрорежущей стали.
Металлографические микрофотографии доступны для поставки в формате HBW.
