| Verfügbarkeit: | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Menge: | |||||||||
| Verformter Stab ist die gebräuchliche Bezeichnung für warmgewalzten gerippten Bewehrungsstab, der hauptsächlich für das Skelett von Stahlbetonbauteilen verwendet wird. Es wird im Warmwalzverfahren hergestellt und weist auf seiner Oberfläche zwei Längs- und mehrere Querrippen auf, um die Verbindung zum Beton zu stärken. Bewehrungsstäbe werden häufig beim Bau von Häusern, Brücken, Straßen und anderem Tiefbau verwendet und sind eines der wichtigsten hergestellten Produkte in der gesamten Stahlindustrie. Hochgeschwindigkeitsstahlwalzen mit hohem Kohlenstoffgehalt (HSS-Walzen) sind das Warmwalzmaterial mit den breitesten Anwendungsaussichten. Hochgeschwindigkeitsstahlwalzen werden häufig beim Stahlwalzen in den Bereichen Bleche, Profile, Stangen und Drähte verwendet, nicht nur als Arbeitswalzen, sondern auch als Stützwalzen. |
|||||||||
Der Schnellarbeitsstahl-Walzring ist eine hochmoderne Komponente, die den Gipfel der Technologie in der Metallwalzindustrie darstellt. Es wird aus den besten Schnellarbeitsstahlmaterialien gefertigt, wobei der Schwerpunkt auf der Erzielung der bestmöglichen Leistungseigenschaften liegt. Das Design des Walzrings ist das Ergebnis umfangreicher Forschung und Entwicklung unter Berücksichtigung der spezifischen Bedürfnisse und Herausforderungen moderner Hochgeschwindigkeitswalzprozesse. Es handelt sich um eine zuverlässige und effiziente Lösung, die Metallproduzenten dabei hilft, auf dem Markt wettbewerbsfähig zu bleiben.
Der Walzenring aus Schnellarbeitsstahl durchläuft während seiner Herstellung einen fortschrittlichen Kornverfeinerungsprozess. Dadurch entsteht eine feinere Kornstruktur, die die mechanischen Eigenschaften des Walzrings verbessert. Eine feinere Kornstruktur führt zu einer verbesserten Festigkeit, Zähigkeit und Verschleißfestigkeit. Es trägt auch dazu bei, dass der Walzring hohen Geschwindigkeiten und schweren Belastungen standhalten kann, ohne dass es zu einem vorzeitigen Ausfall kommt.
Um den unterschiedlichen Anforderungen verschiedener Walzanwendungen gerecht zu werden, bietet der Hochgeschwindigkeitsstahl-Walzring anpassbare Leistungsparameter. Metallproduzenten können Faktoren wie Härte, Oberflächenbeschaffenheit und Maßtoleranzen basierend auf ihren spezifischen Anforderungen festlegen. Diese Anpassung ermöglicht eine optimale Leistung und Kompatibilität mit den vorhandenen Walzgeräten und -prozessen und gewährleistet so die besten Ergebnisse in Bezug auf Produktqualität und Produktionseffizienz.
Die Oberflächenintegrität des Schnellarbeitsstahl-Rollrings ist von größter Bedeutung. Besonderes Augenmerk wird auf die Oberflächenbehandlung und Veredelung gelegt, um eine glatte und fehlerfreie Oberfläche zu gewährleisten. Eine verbesserte Oberflächenintegrität reduziert nicht nur Reibung und Verschleiß, sondern verbessert auch die Qualität der Walzprodukte. Es trägt auch dazu bei, oberflächenbedingte Probleme wie Adhäsion und Kratzer zu vermeiden, die die Leistung des Walzenrings und des Endprodukts beeinträchtigen können.
Bei der Herstellung von Luft- und Raumfahrtkomponenten, wo Präzision und Qualität von höchster Bedeutung sind, wird der Schnellarbeitsstahl-Walzring zum Walzen von Metallen für Komponenten wie Flugzeugflügel, Rumpfabschnitte und Triebwerksteile verwendet. Die fortschrittlichen Eigenschaften des Rollrings, wie seine hohe Präzision, hervorragende Ermüdungsbeständigkeit und anpassbare Leistung, machen ihn ideal für diese anspruchsvolle Branche. Seine Fähigkeit, Komponenten mit gleichbleibender Qualität und engen Toleranzen herzustellen, ist entscheidend für die Gewährleistung der Sicherheit und Leistung von Luft- und Raumfahrzeugen.
Bei der Herstellung von Präzisionsinstrumenten, beispielsweise bei der Herstellung von Uhren, Kameras und wissenschaftlichen Instrumenten, wird der Hochgeschwindigkeitsstahl-Rollring zum Walzen von Metallen für kleine und empfindliche Komponenten verwendet. Die hochpräzisen Bearbeitungsmöglichkeiten des Walzrings und seine Fähigkeit, kleine Walzvorgänge mit äußerster Genauigkeit durchzuführen, sind in dieser Branche von entscheidender Bedeutung. Seine Oberflächenintegrität trägt auch dazu bei, die einwandfreie Funktion und das Erscheinungsbild der Präzisionsinstrumente sicherzustellen.
Bei der Herstellung optischer Geräte, wo die Qualität von Metallkomponenten die Leistung optischer Geräte erheblich beeinflussen kann, wird der Hochgeschwindigkeitsstahl-Rollring zum Walzen von Metallen für Teile wie Objektivhalterungen und optische Rahmen verwendet. Die Präzision und Oberflächenbeschaffenheit des Rollrings sind entscheidend für die ordnungsgemäße Ausrichtung und Funktionalität dieser optischen Komponenten. Seine Haltbarkeit trägt auch dazu bei, den Herstellungsprozessen und dem langfristigen Einsatz der optischen Ausrüstung standzuhalten.
◆◇ Spezifikation
| Typ | Normal | Verbessert | Hohe Festigkeit |
| Rollenspezifikation | Ø280 - Ø850 mm | ||
| Dichte | 7,6 g/cm³ | 7,8 g/cm³ | 8 g/cm³ |
| Casting | Schleuderguss | ||
| Wärmebehandlung | HBW patentiert | ||
| Härte | Allgemein: 82-89HSD Unterschiedliches Sortiment je nach Ständer |
||
| Härteabfall | ≤3HSD | ||
| Rolltemperatur | 780℃-1100℃ | ||
| Passiere das Leben | 4–5 Mal als CI-Rollen | 1,3 Mal als HSS Normal | 1,5 Mal als HSS Normal |
| Dressing | 1,0–1,5 mm | ||
| Verwenden Sie Zeiträume | 8-10 Zyklen | ||
| Anwendung | Gute thermische Stabilität | ||
| Hohe Härte und hohe Abriebleistung, lange Lebensdauer | |||
| Keine Kratzer und Grate | |||
| Akzeptieren Sie Anpassungen und Beschriftungen | |||
◆◇ Chemische Analyse
Material |
HBW patentierte chemische Zusammensetzung (%) |
|||||||||||
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
Mo |
V |
W |
P & S |
Nb |
Co |
Andere |
|
HSS (Änderungen der Legierungszusammensetzung je nach Qualität) |
1.5 ~ 2.10 |
0.3 ~ 1.0 |
0.30 ~ 0.70 |
3.00 ~ 6.00 |
0.50 ~ 1.50 |
3.0 ~ 7.0 |
2.0 ~ 8.0 |
1.0 ~ 8.0 |
≤0,03 |
Hängt von der HSS-Sorte ab |
||
◆◇ Physikalische Eigenschaften
| Eigenschaften | Fass | Kern | |
| Zugfestigkeit | ≥700 MPa | ≥450 MPa | |
| Druckfestigkeit | ≥2500 MPa | -- | |
