|
| Количество: | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Деформированный стержень — это общее название горячекатаной ребристой арматуры, которая в основном используется для изготовления каркаса железобетонных строительных элементов. Он производится методом горячей прокатки и имеет на поверхности два продольных и несколько поперечных ребер для усиления сцепления с бетоном. Арматура широко используется при строительстве домов, мостов, дорог и другого гражданского строительства и является одним из наиболее важных промышленных продуктов во всей сталелитейной промышленности. Валок из высокоуглеродистой быстрорежущей стали (валок HSS) является горячекатаным материалом с широчайшей перспективой применения. Валки из быстрорежущей стали широко используются при прокатке стали в области проката листов, профилей, прутков и проволоки не только для рабочих, но и для опорных валков. |
|||||||||
Валковое кольцо из быстрорежущей стали — это современный компонент, представляющий собой вершину технологии в металлопрокатной промышленности. Он изготовлен из лучших материалов из быстрорежущей стали с упором на достижение наилучших эксплуатационных характеристик. Конструкция роликового кольца является результатом обширных исследований и разработок с учетом конкретных потребностей и проблем современных процессов высокоскоростной прокатки. Это надежное и эффективное решение, которое помогает производителям металлов оставаться конкурентоспособными на рынке.
Вальцовое кольцо из быстрорежущей стали подвергается передовому процессу измельчения зерна во время производства. Это приводит к более мелкозернистой структуре, что улучшает механические свойства кольца качения. Более мелкая зернистая структура приводит к повышению прочности, ударной вязкости и износостойкости. Это также способствует способности роликового кольца выдерживать высокие скорости и большие нагрузки без преждевременного выхода из строя.
Чтобы удовлетворить разнообразные требования различных применений прокатки, роликовое кольцо из быстрорежущей стали предлагает настраиваемые параметры производительности. Производители металлов могут указывать такие факторы, как твердость, качество поверхности и допуски на размеры, исходя из своих конкретных потребностей. Такая индивидуализация обеспечивает оптимальную производительность и совместимость с существующим прокатным оборудованием и процессами, обеспечивая наилучшие результаты с точки зрения качества продукции и эффективности производства.
Целостность поверхности роликового кольца из быстрорежущей стали имеет первостепенное значение. Особое внимание уделяется обработке поверхности и процессам отделки, чтобы обеспечить гладкую и бездефектную поверхность. Повышенная целостность поверхности не только снижает трение и износ, но и повышает качество проката. Это также помогает предотвратить проблемы, связанные с поверхностью, такие как прилипание и царапины, которые могут повлиять на характеристики роликового кольца и конечного продукта.
В производстве компонентов аэрокосмической промышленности, где точность и качество имеют первостепенное значение, роликовое кольцо из быстрорежущей стали используется при прокатке металлов для таких компонентов, как крылья самолетов, секции фюзеляжа и детали двигателей. Расширенные характеристики роликовых колец, такие как высокая точность, превосходная усталостная прочность и возможность настройки характеристик, делают их идеальными для этой требовательной отрасли. Ее способность производить компоненты стабильного качества и жестких допусков имеет решающее значение для обеспечения безопасности и производительности аэрокосмических аппаратов.
В производстве прецизионных инструментов, таких как производство часов, фотоаппаратов и научных инструментов, роликовое кольцо из быстрорежущей стали используется при прокатке металлов для небольших и деликатных компонентов. Возможности высокоточной обработки роликовых колец и их способность выполнять мелкосерийные операции прокатки с предельной точностью имеют важное значение в этой отрасли. Целостность поверхности также помогает обеспечить правильное функционирование и внешний вид прецизионных инструментов.
В производстве оптического оборудования, где качество металлических компонентов может существенно повлиять на производительность оптических устройств, роликовое кольцо из быстрорежущей стали используется для прокатки металлов для таких деталей, как крепления объективов и оптические оправы. Точность и качество поверхности роликового кольца имеют решающее значение для обеспечения правильного выравнивания и функциональности этих оптических компонентов. Его долговечность также помогает выдерживать производственные процессы и длительное использование оптического оборудования.
◆◇ Спецификация
| Тип | Нормальный | Улучшенный | Высокая прочность |
| Спецификация рулона | Ø280 - Ø850 мм | ||
| Плотность | 7,6 г/см⊃3; | 7,8 г/см⊃3; | 8 г/см⊃3; |
| Кастинг | Центробежное литье | ||
| Термическая обработка | Запатентовано HBW | ||
| Твердость | Общее: 82-89HSD Разный ассортимент на основе подставок |
||
| Падение твердости | ≤3HSD | ||
| Температура прокатки | 780℃-1100℃ | ||
| Пропустить жизнь | В 4-5 раз, чем CI Rolls | В 1,3 раза больше, чем HSS Normal | В 1,5 раза больше, чем HSS Normal |
| Одевание | 1,0-1,5 мм | ||
| Используйте периоды | 8-10 циклов | ||
| Приложение | Хорошая термическая стабильность | ||
| Высокая твердость и высокая износостойкость, длительный срок службы. | |||
| Без царапин и заусенцев | |||
| Примите настройку и надпись | |||
◆◇ Химический анализ
Материал |
Запатентованный химический состав HBW (%) |
|||||||||||
С |
Си |
Мин. |
Кр |
Ни |
Мо |
В |
Вт |
П&С |
Нб |
Ко |
Другие |
|
HSS (Состав сплава меняется в зависимости от марки) |
1.5 ~ 2.10 |
0.3 ~ 1.0 |
0.30 ~ 0.70 |
3.00 ~ 6.00 |
0.50 ~ 1.50 |
3.0 ~ 7.0 |
2.0 ~ 8.0 |
1.0 ~ 8.0 |
≤0,03 |
Зависит от класса HSS |
||
◆◇ Физические свойства
| Характеристики | Бочка | Основной | |
| Предел прочности | ≥700 МПа | ≥450 МПа | |
| Прочность на сжатие | ≥2500 МПа | -- | |
