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| Schnellarbeitsstahl als fortschrittliches technisches Walzmaterial ist eine wichtige Revolution in der modernen Stahlwalzindustrie. Aufgrund seiner einzigartigen Eigenschaften erhöht es die Lebensdauer der Walzen erheblich, spart Zeit beim Walzenwechsel, reduziert die Walzenverdichtung und verbessert den Gesamtnutzen der Stahlwerke. HSS-Walzen, immer die erste Wahl für die Walzlösung, werden häufig in Draht- und Stangenwalzwerken sowie in Platten- und Bandwalzwerken eingesetzt. | |||||||||
Der Schnellarbeitsstahl-Walzring ist eine Hochleistungskomponente, die in der Metallwalzindustrie zu einem festen Bestandteil geworden ist. Es wurde entwickelt, um eine perfekte Balance zwischen Stärke, Haltbarkeit und Präzision zu bieten. Der Walzenring wird mit modernsten Techniken und hochwertigen Rohstoffen hergestellt und gewährleistet so eine überragende Leistung selbst in den anspruchsvollsten Walzumgebungen. Dank seines fortschrittlichen Designs und seiner fortschrittlichen Technik ist der Hochgeschwindigkeitsstahl-Rollring in der Lage, stets konsistente und zuverlässige Ergebnisse zu liefern.
Der Wärmebehandlungsprozess des Schnellarbeitsstahl-Walzrings ist ein entscheidender Schritt bei seiner Herstellung. Es durchläuft einen sorgfältig kontrollierten Wärmebehandlungszyklus, um die optimale Mikrostruktur und mechanischen Eigenschaften zu erreichen. Dies führt zu einem Walzenring mit verbesserter Härte, Verschleißfestigkeit und Zähigkeit. Die fortschrittliche Wärmebehandlung verbessert auch die Widerstandsfähigkeit des Walzenrings gegenüber Temperaturwechseln, wodurch das Risiko einer thermischen Ermüdung verringert und seine Lebensdauer verlängert wird.
Der Hochgeschwindigkeitsstahl-Rollring ist mit einer starren Konstruktion konstruiert, um seine Stabilität und Leistung während des Betriebs zu gewährleisten. Die robuste Konstruktion trägt dazu bei, Verformungen bei hohen Belastungen und Geschwindigkeiten standzuhalten und die Form und Genauigkeit des Walzenrings beizubehalten. Diese Steifigkeit trägt auch dazu bei, dass der Rollring schwere Rollanwendungen problemlos bewältigen kann.
Die Oberflächenbeschaffenheit des Schnellarbeitsstahl-Rollrings ist von höchster Qualität. Es wird zu einer glatten Oberfläche geschliffen und poliert, was nicht nur die Reibung verringert, sondern auch die Qualität der Walzprodukte verbessert. Die hervorragende Oberflächenbeschaffenheit trägt dazu bei, Oberflächenfehler zu vermeiden und sorgt dafür, dass die Walzprodukte ein einheitliches und attraktives Aussehen haben.
In der Draht- und Kabelindustrie wird der Schnellarbeitsstahl-Rollring zur Herstellung von Drähten und Kabeln verschiedener Größen und Typen verwendet. Es spielt eine entscheidende Rolle bei der Formung und Dimensionierung der Draht- und Kabelmaterialien und stellt deren richtige Form und Qualität sicher. Die hohe Geschwindigkeitsfähigkeit und Präzision des Rollrings ermöglichen die Herstellung von Drähten und Kabeln mit gleichmäßigen Durchmessern und glatten Oberflächen.
Im Maschinenbau wird der Schnellarbeitsstahl-Walzring zur Herstellung verschiedener mechanischer Komponenten wie Wellen, Zahnräder und Lager verwendet. Diese Bauteile erfordern eine hohe Präzision und Qualität, die durch den Einsatz des Rollrings erreicht werden kann. Die Fähigkeit des Walzrings, hohen Belastungen und Geschwindigkeiten standzuhalten, macht ihn für die Herstellung von hochbelastbaren Maschinenkomponenten geeignet.
Im Energiesektor wird der Schnellarbeitsstahl-Walzring bei der Herstellung von Komponenten für Energieerzeugungs- und Übertragungssysteme eingesetzt. Es wird beispielsweise beim Walzen von Stabstahl für den Kraftwerksbau und bei der Herstellung von Kupferdrähten für die Stromübertragung eingesetzt. Die Zuverlässigkeit und Leistung des Walzrings sind für den effizienten Betrieb dieser energierelevanten Komponenten von entscheidender Bedeutung.
◆◇ Spezifikation
| Typ | Normal | Verbessert | Hohe Festigkeit |
| Rollenspezifikation | Ø280 - Ø850 mm | ||
| Dichte | 7,6 g/cm³ | 7,8 g/cm³ | 8 g/cm³ |
| Casting | Schleuderguss | ||
| Wärmebehandlung | HBW patentiert | ||
| Härte | Allgemein: 82-89HSD Unterschiedliches Sortiment je nach Ständer |
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| Härteabfall | ≤3HSD | ||
| Rolltemperatur | 780℃-1100℃ | ||
| Passiere das Leben | 4–5 Mal als CI-Rollen | 1,3 Mal als HSS Normal | 1,5 Mal als HSS Normal |
| Dressing | 1,0–1,5 mm | ||
| Verwenden Sie Zeiträume | 8-10 Zyklen | ||
| Anwendung | Zwischen- und Endgerüste im Stabstahlwerk | ||
| Fours steht vor den Vorfertigungsgerüsten im Drahtwerk | |||
| Warmband- und Blechstahlbearbeitungswalzen | |||
| Profilstahl-Universalmühle | |||
◆◇ Chemische Analyse
Material |
HBW patentierte chemische Zusammensetzung (%) |
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C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
Mo |
V |
W |
P & S |
Nb |
Co |
Andere |
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HSS (Änderungen der Legierungszusammensetzung je nach Qualität) |
1.5 ~ 2.10 |
0.3 ~ 1.0 |
0.30 ~ 0.70 |
3.00 ~ 6.00 |
0.50 ~ 1.50 |
3.0 ~ 7.0 |
2.0 ~ 8.0 |
1.0 ~ 8.0 |
≤0,03 |
Hängt von der HSS-Sorte ab |
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◆◇ Physikalische Eigenschaften
| Eigenschaften | Fass | Kern | |
| Zugfestigkeit | ≥700 MPa | ≥450 MPa | |
| Druckfestigkeit | ≥2500 MPa | -- | |
