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| L’acier rapide, en tant que matériau technique avancé pour les rouleaux, constitue une révolution importante dans l’industrie moderne du laminage de l’acier. Grâce à ses caractéristiques uniques, il augmente considérablement la durée de vie du passage des rouleaux, réduit le temps de changement des rouleaux, réduit la consommation des rouleaux et améliore les avantages globaux des aciéries. Les rouleaux HSS, toujours comme premier choix de solution de laminage, sont largement utilisés dans les laminoirs à fils et à barres ainsi que dans les laminoirs à plaques et à bandes. | |||||||||
L'anneau de laminage en acier rapide est un composant haute performance qui est devenu un incontournable dans l'industrie du laminage des métaux. Il est conçu pour offrir un équilibre parfait entre résistance, durabilité et précision. L'anneau de roulement est fabriqué à l'aide de techniques de pointe et de matières premières de haute qualité, garantissant ses performances supérieures même dans les environnements de roulement les plus exigeants. Grâce à sa conception et à son ingénierie avancées, l'anneau de laminage en acier rapide est capable de fournir des résultats cohérents et fiables, à chaque fois.
Le processus de traitement thermique de l’anneau laminé en acier rapide est une étape critique dans sa fabrication. Il subit un cycle de traitement thermique soigneusement contrôlé pour obtenir une microstructure et des propriétés mécaniques optimales. Il en résulte un anneau de roulement présentant une dureté, une résistance à l'usure et une ténacité améliorées. Le traitement thermique avancé améliore également la capacité de l'anneau de roulement à résister aux cycles thermiques, réduisant ainsi le risque de fatigue thermique et prolongeant sa durée de vie.
L'anneau de roulement en acier rapide est construit avec une conception rigide pour garantir sa stabilité et ses performances pendant le fonctionnement. La construction robuste aide à résister à la déformation sous des charges et des vitesses élevées, tout en conservant la forme et la précision de l'anneau de roulement. Cette rigidité contribue également à la capacité de l'anneau de roulement à gérer facilement les applications de roulement lourdes.
La finition de surface de l’anneau de roulement en acier rapide est de la plus haute qualité. Il est meulé et poli pour obtenir une surface lisse, ce qui non seulement réduit la friction mais améliore également la qualité des produits laminés. L'excellente finition de surface aide à prévenir les défauts de surface et garantit que les produits laminés ont un aspect cohérent et attrayant.
Dans l'industrie du fil et du câble, l'anneau de laminage en acier rapide est utilisé dans la production de fils et de câbles de différentes tailles et types. Il joue un rôle crucial dans la mise en forme et le dimensionnement des matériaux des fils et câbles, garantissant leur bonne formation et leur qualité. La capacité de vitesse élevée et la précision de l'anneau de laminage permettent la production de fils et de câbles avec des diamètres uniformes et des surfaces lisses.
Pour la fabrication de machines, l'anneau de roulement en acier rapide est utilisé dans la production de divers composants mécaniques, tels que des arbres, des engrenages et des roulements. Ces composants nécessitent une précision et une qualité élevées, qui peuvent être obtenues grâce à l'utilisation de l'anneau à rouleaux. La capacité de l'anneau à rouleaux à résister à des charges et des vitesses élevées le rend adapté à la fabrication de composants de machines lourdes.
Dans le secteur de l'énergie, l'anneau de laminage en acier rapide est utilisé dans la production de composants pour les systèmes de production d'électricité et de transmission. Par exemple, il est utilisé dans le laminage de barres d’acier pour la construction de centrales électriques et dans la production de fils de cuivre pour le transport électrique. La fiabilité et les performances de l'anneau de roulement sont essentielles pour garantir le fonctionnement efficace de ces composants liés à l'énergie.
◆◇ Spécification
| Taper | Normale | Amélioré | Haute résistance |
| Spécification du rouleau | Ø280 - Ø850 mm | ||
| Densité | 7,6 g/cm⊃3 ; | 7,8 g/cm⊃3 ; | 8 g/cm⊃3 ; |
| Fonderie | Coulée centrifuge | ||
| Traitement thermique | Breveté HBW | ||
| Dureté | Général : 82-89HSD Différentes gammes en fonction des stands |
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| Chute de dureté | ≤3HSD | ||
| Température de roulement | 780 ℃-1100 ℃ | ||
| Passer la vie | 4 à 5 fois plus que les rouleaux CI | 1,3 fois plus que HSS Normal | 1,5 fois plus que HSS Normal |
| Pansement | 1,0-1,5 mm | ||
| Périodes d'utilisation | 8 à 10 cycles | ||
| Application | Stands intermédiaires et de finition dans un broyeur à barres | ||
| Quatre cages avant les cages de pré-finition en filature | |||
| Rouleaux de travail pour bandes et tôles d'acier à chaud | |||
| Fraise universelle en acier profilé | |||
◆◇ Analyse chimique
Matériel |
Composition chimique brevetée HBW (%) |
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C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
Mo |
V |
W |
P&S |
Nb |
Co |
Autres |
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HSS (La composition de l'alliage change en fonction des différentes qualités) |
1.5 ~ 2.10 |
0.3 ~ 1.0 |
0.30 ~ 0.70 |
3.00 ~ 6.00 |
0.50 ~ 1.50 |
3.0 ~ 7.0 |
2.0 ~ 8.0 |
1.0 ~ 8.0 |
≤0,03 |
Dépend du grade HSS |
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◆◇ Propriétés physiques
| Propriétés | Baril | Cœur | |
| Résistance à la traction | ≥700MPa | ≥450MPa | |
| Résistance à la compression | ≥2500MPa | -- | |
