|
| Количество: | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Быстрорежущая сталь как передовой технический материал для прокатки стала важной революцией в современной сталелитейной промышленности. Благодаря своим уникальным характеристикам он значительно увеличивает срок службы валков, экономит время замены валков, снижает расход валков и повышает общую эффективность сталелитейных заводов. Валки из быстрорежущей стали всегда являются первым выбором для прокатки и широко используются на проволочных и прутковых станах, а также на толстолистовых и полосовых станах. | |||||||||
Валковое кольцо из быстрорежущей стали — это высокопроизводительный компонент, который стал основным продуктом в металлопрокатной промышленности. Он разработан, чтобы обеспечить идеальный баланс между прочностью, долговечностью и точностью. Кольцо ролика изготовлено с использованием самых современных технологий и высококачественного сырья, что обеспечивает его превосходную производительность даже в самых сложных условиях прокатки. Благодаря передовой конструкции и инженерным решениям роликовое кольцо из быстрорежущей стали способно раз за разом обеспечивать стабильные и надежные результаты.
Процесс термообработки роликового кольца из быстрорежущей стали является важным этапом в его производстве. Он подвергается тщательно контролируемому циклу термообработки для достижения оптимальной микроструктуры и механических свойств. В результате получается кольцо качения с повышенной твердостью, износостойкостью и вязкостью. Усовершенствованная термическая обработка также улучшает способность кольца ролика выдерживать циклические изменения температуры, снижая риск термической усталости и продлевая срок его службы.
Роликовое кольцо из быстрорежущей стали имеет жесткую конструкцию, обеспечивающую его стабильность и производительность во время работы. Прочная конструкция помогает противостоять деформации при высоких нагрузках и скоростях, сохраняя форму и точность роликового кольца. Эта жесткость также способствует способности роликового кольца легко справляться с тяжелыми условиями прокатки.
Поверхностная обработка роликового кольца из быстрорежущей стали имеет высочайшее качество. Его шлифуют и полируют до гладкой поверхности, что не только снижает трение, но и повышает качество проката. Превосходное качество поверхности помогает предотвратить дефекты поверхности и обеспечивает стабильный и привлекательный внешний вид проката.
В проволочной и кабельной промышленности роликовые кольца из быстрорежущей стали используются при производстве проводов и кабелей различных размеров и типов. Он играет решающую роль в формировании и определении размеров материалов проводов и кабелей, обеспечивая их правильное формирование и качество. Высокая скорость и точность роликового кольца позволяют производить проволоку и кабели одинакового диаметра и с гладкой поверхностью.
В машиностроении роликовое кольцо из быстрорежущей стали используется при производстве различных механических компонентов, таких как валы, шестерни и подшипники. Эти компоненты требуют высокой точности и качества, чего можно достичь с помощью роликового кольца. Способность роликового кольца выдерживать высокие нагрузки и скорости делает его пригодным для производства компонентов тяжелого оборудования.
В энергетическом секторе роликовые кольца из быстрорежущей стали используются при производстве компонентов систем выработки и передачи электроэнергии. Например, его используют при прокатке стальных прутков для строительства электростанций и при производстве медных проводов для передачи электроэнергии. Надежность и производительность роликового кольца имеют важное значение для обеспечения эффективной работы этих энергосберегающих компонентов.
◆◇ Спецификация
| Тип | Нормальный | Улучшенный | Высокая прочность |
| Спецификация рулона | Ø280 - Ø850 мм | ||
| Плотность | 7,6 г/см⊃3; | 7,8 г/см⊃3; | 8 г/см⊃3; |
| Кастинг | Центробежное литье | ||
| Термическая обработка | Запатентовано HBW | ||
| Твердость | Общее: 82-89HSD Разный ассортимент на основе подставок |
||
| Падение твердости | ≤3HSD | ||
| Температура прокатки | 780℃-1100℃ | ||
| Пропустить жизнь | В 4-5 раз, чем CI Rolls | В 1,3 раза больше, чем HSS Normal | В 1,5 раза больше, чем HSS Normal |
| Одевание | 1,0-1,5 мм | ||
| Используйте периоды | 8-10 циклов | ||
| Приложение | Промежуточные и чистовые клети сортового стана | ||
| Четверные клети перед чистовыми клетями на проволочном стане | |||
| Рабочие валки из горячей полосовой и листовой стали | |||
| Секционный стальной универсальный стан | |||
◆◇ Химический анализ
Материал |
Запатентованный химический состав HBW (%) |
|||||||||||
С |
Си |
Мин. |
Кр |
Ни |
Мо |
В |
Вт |
П&С |
Нб |
Ко |
Другие |
|
HSS (Состав сплава меняется в зависимости от марки) |
1.5 ~ 2.10 |
0.3 ~ 1.0 |
0.30 ~ 0.70 |
3.00 ~ 6.00 |
0.50 ~ 1.50 |
3.0 ~ 7.0 |
2.0 ~ 8.0 |
1.0 ~ 8.0 |
≤0,03 |
Зависит от класса HSS |
||
◆◇ Физические свойства
| Характеристики | Бочка | Основной | |
| Предел прочности | ≥700 МПа | ≥450 МПа | |
| Прочность на сжатие | ≥2500 МПа | -- | |