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고속도강 롤 링은 금속 압연 산업의 필수 요소가 된 고성능 부품입니다. 강도, 내구성 및 정밀도 사이의 완벽한 균형을 제공하도록 설계되었습니다. 롤 링은 최첨단 기술과 고품질 원자재를 사용하여 제조되어 가장 까다로운 압연 환경에서도 탁월한 성능을 보장합니다. 고급 설계 및 엔지니어링을 통해 고속 강철 롤 링은 지속적으로 일관되고 신뢰할 수 있는 결과를 제공할 수 있습니다.
고속도강 롤 링의 열처리 공정은 제조에 있어 중요한 단계입니다. 최적의 미세구조와 기계적 특성을 얻기 위해 세심하게 제어되는 열처리 사이클을 거칩니다. 그 결과 경도, 내마모성 및 인성이 강화된 롤 링이 생성됩니다. 또한 고급 열처리는 열 순환을 견디는 롤 링의 능력을 향상시켜 열 피로 위험을 줄이고 서비스 수명을 연장시킵니다.
고속 강철 롤 링은 견고한 설계로 제작되어 작동 중 안정성과 성능을 보장합니다. 견고한 구조는 높은 하중과 속도에서 변형을 방지하고 롤 링의 모양과 정확성을 유지하는 데 도움이 됩니다. 이러한 강성은 또한 무거운 작업을 쉽게 처리할 수 있는 롤 링의 능력에 기여합니다.
고속 강철 롤 링의 표면 마감은 최고 품질입니다. 매끄러운 표면으로 연마 및 연마되어 마찰을 줄일 뿐만 아니라 압연 제품의 품질도 향상시킵니다. 탁월한 표면 마감은 표면 결함을 방지하고 압연 제품이 일관되고 매력적인 외관을 갖도록 보장합니다.
전선 및 케이블 산업에서 고속 강철 롤 링은 다양한 크기와 유형의 전선 및 케이블 생산에 사용됩니다. 이는 와이어 및 케이블 재료의 모양과 크기를 결정하고 적절한 형성과 품질을 보장하는 데 중요한 역할을 합니다. 롤 링의 고속 성능과 정밀도 덕분에 균일한 직경과 매끄러운 표면을 가진 와이어와 케이블을 생산할 수 있습니다.
기계 제조의 경우 고속 강철 롤 링은 샤프트, 기어 및 베어링과 같은 다양한 기계 부품 생산에 사용됩니다. 이러한 구성 요소는 높은 정밀도와 품질을 요구하며 이는 롤 링을 사용하여 달성할 수 있습니다. 높은 하중과 속도를 견딜 수 있는 롤 링의 능력은 중장비 기계 부품 제조에 적합합니다.
에너지 부문에서는 고속도강 롤 링이 발전 및 송전 시스템용 부품 생산에 사용됩니다. 예를 들어 발전소 건설을 위한 철근 압연과 송전용 구리선 생산에 사용됩니다. 롤 링의 신뢰성과 성능은 이러한 에너지 관련 구성 요소의 효율적인 작동을 보장하는 데 필수적입니다.
◆◇ 사양
| 유형 | 정상 | 강화 | 고강도 |
| 롤 사양 | Ø280 - Ø850mm | ||
| 밀도 | 7.6g/cm³ | 7.8g/cm³ | 8g/cm³ |
| 주조 | 원심주조 | ||
| 열처리 | HBW 특허 | ||
| 경도 | 일반: 82-89HSD 스탠드에 따라 범위가 다름 |
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| 경도 하락 | ≤3HSD | ||
| 롤링 온도 | 780℃-1100℃ | ||
| 패스 라이프 | CI롤보다 4~5배 | HSS Normal 대비 1.3배 | HSS Normal 대비 1.5배 |
| 드레싱 | 1.0-1.5mm | ||
| 사용기간 | 8-10 사이클 | ||
| 애플리케이션 | 바 밀의 중간 및 마무리 스탠드 | ||
| Fours는 와이어 밀의 사전 마무리 스탠드 앞에 서 있습니다. | |||
| 핫 스트립 및 플레이트 강철 작업 롤 | |||
| 형강 만능밀 | |||
◆◇ 화학분석
재료 |
HBW 특허화학성분(%) |
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기음 |
시 |
망 |
Cr |
니 |
모 |
다섯 |
여 |
피앤에스 |
NB |
공동 |
기타 |
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HSS (다른 등급에 따라 합금 구성이 변경됨) |
1.5 ~ 2.10 |
0.3 ~ 1.0 |
0.30 ~ 0.70 |
3.00 ~ 6.00 |
0.50 ~ 1.50 |
3.0 ~ 7.0 |
2.0 ~ 8.0 |
1.0 ~ 8.0 |
≤0.03 |
HSS 등급에 따라 다름 |
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◆◇ 물리적 특성
| 속성 | 통 | 핵심 | |
| 인장강도 | ≥700MPa | ≥450MPa | |
| 압축강도 | ≥2500MPa | -- | |
