Rolo HSS para aço angular

1. Definição e Composição

Os anéis de rolo de aço rápido (HSS) são componentes especializados usados ​​na indústria de laminação de metal. O aço rápido é uma liga de aço complexa que normalmente contém uma combinação de elementos como tungstênio (W), molibdênio (Mo), cromo (Cr), vanádio (V) e carbono (C). Esses elementos são cuidadosamente proporcionados para alcançar um conjunto único de propriedades. Por exemplo, o tungstênio e o molibdênio contribuem para alta dureza e dureza vermelha (a capacidade de manter a dureza em temperaturas elevadas), o cromo aumenta a resistência à corrosão e ao desgaste, e o vanádio forma partículas duras de carboneto que melhoram o desempenho geral do material ao desgaste.

2. Processo de Fabricação

A produção de anéis de rolo HSS envolve diversas etapas. Primeiro, as matérias-primas são fundidas em um forno elétrico a arco ou outro equipamento de fusão adequado. Após a fusão, a liga é refinada para remover impurezas. Então, o metal fundido é fundido em lingotes. Esses lingotes são posteriormente trabalhados a quente, o que pode incluir processos como forjamento ou laminação, para quebrar a estrutura fundida, refinar o tamanho do grão e melhorar as propriedades mecânicas do material. O tratamento térmico é uma etapa crucial no processo de fabricação. Inclui processos como recozimento para aliviar tensões internas, têmpera para aumentar a dureza e revenido para otimizar o equilíbrio entre dureza e tenacidade. A usinagem de precisão é então realizada para moldar o anel do rolo nas dimensões e acabamento superficial necessários para o uso pretendido no laminador.

3. Vantagens

Alta resistência ao desgaste: Os anéis de rolo HSS apresentam excelente resistência ao desgaste devido à presença de partículas duras de metal duro dispersas na matriz. Isso permite que eles mantenham sua forma e desempenho por um longo período de tempo, reduzindo a frequência de trocas de rolos no laminador. Por exemplo, ao laminar aços de alta resistência ou outros metais duros, os anéis de rolo HSS podem suportar melhor as forças abrasivas em comparação com os materiais de rolo tradicionais.

Boa Dureza Vermelha: Como mencionado anteriormente, a capacidade do HSS de reter sua dureza em temperaturas elevadas é uma vantagem significativa. No processo de laminação de metal, os rolos podem ficar muito quentes devido ao atrito e à deformação do metal que está sendo laminado. Os anéis de rolo HSS podem manter suas capacidades de corte e modelagem mesmo sob essas condições de alta temperatura, garantindo qualidade consistente do produto.

Usinabilidade aprimorada: Apesar de sua alta dureza, os anéis de rolo HSS podem ser usinados com tolerâncias precisas. Isso permite a produção de anéis de laminação com geometrias complexas que são necessárias para diferentes aplicações de laminação, como modelagem de perfis ou obtenção de acabamentos superficiais específicos em produtos laminados.

Melhor qualidade do produto: O desempenho consistente dos anéis de rolo HSS ajuda na produção de produtos laminados com melhor precisão dimensional, acabamento superficial e propriedades mecânicas. A redução do desgaste e da deformação dos rolos durante o processo de laminação resulta em menos defeitos no produto final.

4. Aplicações

Laminação de barras e fios: Os anéis de rolo HSS são amplamente utilizados na produção de barras e fios. Eles são capazes de laminar uma variedade de materiais, incluindo aços carbono, aços-liga e aços inoxidáveis. Nesta aplicação, os anéis de rolo são responsáveis ​​por reduzir o diâmetro da massa metálica, mantendo a forma exigida e a qualidade superficial do produto final.

Laminação de Seções: Para a produção de seções estruturais como cantoneiras, canais e vigas, os anéis de laminação HSS desempenham um papel crucial. Eles podem moldar o metal com precisão no perfil de seção transversal desejado, garantindo que as seções atendam aos padrões dimensionais e de qualidade exigidos.

Laminação de metais especiais: Na laminação de metais especiais, como ligas de titânio, ligas à base de níquel e outros materiais de alto desempenho, os anéis de laminação HSS são frequentemente preferidos devido à sua capacidade de lidar com as propriedades exclusivas desses materiais. A alta resistência ao desgaste e a dureza vermelha do HSS o tornam adequado para laminação desses metais frequentemente duros e sensíveis ao calor.

5. Desenvolvimentos Futuros

Com o desenvolvimento contínuo da indústria de laminação de metais, há uma demanda crescente por anéis de laminação HSS ainda mais avançados. Os esforços de investigação e desenvolvimento estão concentrados em melhorar ainda mais as propriedades do HSS, tais como aumentar a sua resistência ao desgaste, reduzir o seu custo e melhorar a sua compatibilidade ambiental. Novas composições de ligas e processos de fabricação estão sendo explorados para enfrentar esses desafios. Além disso, espera-se que a integração de sistemas avançados de monitoramento e controle com anéis de laminação HSS otimize seu desempenho e vida útil, levando a operações de laminação de metal mais eficientes e econômicas no futuro.

◆◇  Especificação

Tipo	Normal	Encantado	Alta resistência
Especificação do rolo	Ø280 - Ø850 mm
Densidade	7,6g/cm³	7,8g/cm³	8g/cm³
Fundição	Fundição Centrífuga
Tratamento térmico	HBW patenteado
Dureza	Geral: 82-89HSD   Gama diferente baseada em stands
Queda de dureza	≤3HSD
Temperatura de rolamento	780℃-1100℃
Passe a vida	4-5 vezes do que CI Rolls	1,3 vezes maior que o HSS Normal	1,5 vezes maior que o HSS Normal
Vestir	1,0-1,5 mm
Períodos de uso	8-10 Ciclos
Aplicativo	Boa estabilidade térmica
	Alta dureza e alto desempenho de abrasão, longa vida útil
	Sem arranhões e rebarbas
	Aceite personalização e letras

◆◇  Análise Química

Material

Composição Química Patenteada HBW (%)

C

Si

Mn

Cr

Não

Mo

V

C

P&S

N.º

Co

Outros

HSS (A composição da liga muda com base nos diferentes graus)

1.5 ~ 2.10

0.3 ~ 1.0

0.30 ~ 0.70

3.00 ~ 6.00

0.50 ~ 1.50

3.0 ~ 7.0

2.0 ~ 8.0

1.0 ~ 8.0

≤0,03

Depende do grau HSS

◆◇  Propriedades Físicas

Propriedades	Barril		Essencial
Resistência à tracção	≥700MPa		≥450MPa
Resistência à Compressão	≥2500MPa		--